Page 9 - LogReal.direkt_Ausgabe_1_2019

Intralogistik : :

läufe, und letztlich die gesamte Wertschöpfungskette, ten Materialflüssen auf vernetzte Logistik. Dabei wurde
gezielt optimieren und so wirtschaftlicher gestalten. dank einer Lösung von Aberle die Lagerkapazität auf ei-
ner Bestandsfläche verdoppelt und die Lagerperforman-
Ein vielversprechender Ansatz ist laut Cabka hierbei die ce verfünffacht. Auf einer Grundstücksfläche von 2.285
Nutzung von RFID-Tags in Mehrwegpaletten. Die La- m2 richtete Aberle das neue HRL und schloss die ange-
dungsträger sind oft über viele Umläufe und mehrere bundenen Bearbeitungsflächen mit Palettenfördertech-
Jahre hinweg Teil der Supply Chain und können daher nik an. Mittelpunkt der Intralogistik ist eine viergassige
wertvolle Erkenntnisse liefern. Außerdem übernehmen Regalanlage. Auf elf Ebenen umschließt der 29 m hohe
sie in der Regel nicht nur eine, sondern viele verschiede- Neubau ein Volumen von 70.000 m³. 7.000 Kleinwagen
ne Lager- und Transportaufgaben und können damit an ließen sich darin parken. Für die Lagerung von Paletten
unterschiedlichen Stellen zur Informationsgewinnung hingegen bietet der Stahlbau 12.320 Stellplätze. Gela-
genutzt werden – etwa beim Warenein- und -ausgang, gert wird doppeltief. Dazu wurden die Prozesse zur Inte-
bei der Kommissionierung oder in der Produktion. Darü- gration des automatischen Lagersystems mittels eines
ber hinaus sind sie meist in großer Zahl und damit auch Emulationssystems vorab durchgespielt. Der Vorteil:
in statistisch repräsentativer Menge im Einsatz, was die Schon während der Planungs- und Testphase konnte das
gesammelten Daten deutlich aufschlussreicher macht. neue Herzstück des Logistikzentrums in die vorhandene
Prozessstruktur integriert werden.
Indes sind die praktischen Anwendungen so vielfältig wie
die Technologie selbst. Wie eine gelungene Umsetzung „Unsere Erwartungen, die wir mit dem neuen Logistik-
aussehen kann zeigt das Beispiel des Getriebeproduzen- komplex und der Auftragsvergabe an Aberle verbunden
ten Pankl. In seiner neuen Produktionsstätte im öster- haben, wurden sowohl mit dem harmonischen Projekt-
reichischen Kapfenberg produziert und montiert Pankl verlauf als auch durch die erzielten Ergebnisse vollauf
High Performance Systems hochwertige Getriebe für den erfüllt“, resümiert GBO-Logistikleiter Rizvo. „Nur dank
Motorradhersteller KTM. Die gesamte Wertschöpfung ist der guten und konstruktiven Zusammenarbeit mit Aber-
unter einem Dach vereint und erreicht mit einem aus- le und Inconso konnten wir ein derart aufwändiges und
gewogenen Verhältnis von automatischen und manu- komplexes Projekt so termingerecht umsetzen. Mit den
ellen Prozessen maximale Flexibilität und Effizienz. Für enormen Performance-Steigerungen der neuen Logistik-
die zentrale Lagerung und prozesssichere Montage setzt anlage sind wir in der Intralogistik für ein weiteres Unter-
Pankl dabei auf eine intelligente Lösung mit zero-de- nehmenswachstum gut gerüstet.“
fect-Ansatz von Knapp. Bindeglied zwischen Produktion
und Montageprozess bildet ein Shuttle-System, das über
die nötigen Leistungskapazitäten verfügt, um die von
Pankl geforderten Produktionszahlen zu erreichen sowie
über ausreichend Flexibilität, um die unterschiedlichen
Getriebearten und Losgrößen in einem System abzubil-
den. „Starre Systeme haben ausgedient,“ erklärt Christi-
an Brauneis, Director Industry Solutions der Knapp AG:
„Unsere flexiblen Lösungsansätze gehen dynamisch mit
Produktionsumstellungen oder veränderten Produkti-
onszahlen mit und bringen auch in Zeiten von indivi-
dueller Massenproduktion volle Leistung, Effizienz und
Qualität“. Für die Montage lagert das Shuttle-System alle
benötigten Komponenten just-in-time aus und stellt sie
im Ware-zur-Person-Prinzip an Montagearbeitsplätzen
zur Verfügung. Bei der Montage der Getriebe unterstützt
das Feedback-System ivii.smartdesk, das von ivii gmbh,
dem Spezialisten für Bilderkennung und Bildverarbei- Zur Andienung der
tung in der KNAPP-Gruppe, entwickelt wurde. Mithilfe Quellpaletten an
von ivii.smartdesk wird der korrekte Zusammenbau jedes den Kommissionier-
Getriebes in Echtzeit überprüft – der Mitarbeiter erhält arbeitsplätzen hat
sofort eine Rückmeldung zu seiner Arbeit. Aberle die Förder-
technik bei Greiner
Auch die Greiner Bio-One GmbH setzt mit einer neuen ebenerdig integriert.
Logistikanlage, optimaler Raumnutzung und intelligen- © faktorzwei GmbH

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